供应信息
1、步骤
以土建给定的标高基准为准，秦皇岛不锈钢风管，将需安装管线的墙壁、基柱上打上标高基准线；按图纸及编号安装管道支架、吊架；按管道安装图及管道预制编号，进行管道安装；调正、调平管道坡度，固定管支座，将管道定位。
2、要求
管道的坡向、坡度应符合设计要求；管道的坡度，优质不锈钢风管，可用支座下的金属垫板进行调节，吊架可用吊杆螺栓进行调整；垫板应与预埋件或钢结构进行焊接，不得夹于管道和支座之间。
法兰、焊缝及其它连接件的设置应便于检修，不得紧贴墙壁、楼板或管架上。
管道穿越楼板时应架保护套管，保护管应高出地面50mm。
支吊架形式、标高应符合图纸的规定，固定位置和固定方法应和设计相符且平整、牢固。
成排水平或垂直管道应整齐，成排管道上的阀门安装位置应一致。
3、安装
管线安装分系统和分片进行，先主干管，后分支管，从主干管上引分支管应在主干管定位后再进行；世纪星介绍与设备连接的管道必须在设备精平后进行。
法兰连接应与管道同心、法兰间应保持平行，其偏差不大于法兰外径的1.5％，且不大于2mm，其螺栓孔应保证螺栓自由穿入，不得用强制方法使螺栓穿入。
垫片两平面应平整、洁净，不能有径向划痕。
法兰连接应采用同一规格螺栓，安装方向一致，需加垫圈时，每个螺栓不应超过一个，紧固后的螺栓与螺母宜平齐。
中央空调风管清洗方法：
直接吸尘法（适合大、中型矩形风管）：拆除各种风口、专业单位测定风管内积尘情况、放入检查机器人观察风管内部情况、确定清洗方案（可制作光盘）、放入清扫机器人打松积尘、放入吸尘机器人吸走灰尘、放入喷雾消毒机器人喷洒消毒、放入检查机器人观察风管清洗后情况（可制作光盘）、专业单位测定风管清洗后情况、安装各种风口、出具清洗完工报告。
软轴清洗法（适合任何规格矩形、方、圆形风管）：拆除各种风口、专业单位测定风管内积尘情况、放入检查机器人、观察风管内部情况、确定清洗方案（可制作光盘）、在需清洗的风管二头放置二个气囊并于其中一边开一个圆形工艺孔、并把该孔与捕集器的吸入口用软管联接、再在另一边放入清扫软轴机边推边打松灰尘由捕集器同时把灰尘吸走即“杨尘吸尘法”（或通过和专用高压吸尘器同时工作可实现对上述风管的清洗与吸尘同步完成“直接吸尘法”）、放入喷雾消毒软轴机喷洒消毒、放入检查机器人观察风管清洗后情况（可制作光盘）、专业单位测定风管清洗后情况安装各种风口、出具清洗完工报告。
中央空调风管清洗的流程：
一步：清洗空调通风管道系统首先分层清洗，然后将每层的空调风道系统分为若干个清洗施工管段，每个管段的长度不超过30米。
第二步：将检测机器人与其它成套设备联机工作，不锈钢风管价格，检测机器人从检测口放入要检测的风管内，对风管内部污染状况进行检测，通过监视的摄像单元可从显示器上看到风管内部污染的情况及整个检测的过程录像，并随时填写一些相关记录。
第三步：对于中央空调通风系统尺寸较小的风管，用电动能刷进行清理，对弯曲的通风管段及立管，用空气软刷或者空气喷嘴进行清理，这些清洗及清扫工具应当与大功率吸尘箱配合作业，以确保风管内的灰尘及杂物能被有效吸出。
第四步：竖向风管的清洗：竖向风管与一般只在空调机房或通风竖井内，鉴于这种情况要把吸尘器的接口开在风管的底部。在高处用高压吹气装置向管内进行反复吹洗。对于坡度及落差大于38o的风管也基本按上述方法用高压吹气装置向风管内进行反复吹洗。
第五步：当清洗质量被认可以后，用气动喷雾器喷洒杀菌剂（主要由新洁尔灭，表面活性剂等组成），对风管内部进行消毒处理。
第六步：清理完成之后就将设备移动的下一个地方，然后重新安装设备进行下一位置的清洗。
第七步：进行下一步清洗时，操作步骤一样，只是以刚才安装集尘器的风口为气动刷的进口，下一个邻近的风口为集尘器连接口，将气囊放在集尘器后端充气封好，并用另一个气囊封堵好已清洗过的部分，以防二次污染。
3.1管道吊架距法兰距离不小于20mm。柔性短管长度为150-300mm。金属
软管及非金属软管长度不得大于2m，并不应有死弯或塌凹。
3.2主风管吊架具支管之间距离应不小于200mm。
3.3法兰螺栓孔距低压送风不大于200mm，中压送风距离不大于100mm。
3.4防火阀及排烟阀与隔墙距离不大于200mm。
3.5风管弯头处、三通处、阀门处、必须加吊架、管道长度超过15m，防晃支架不得少于一个。
3.6通风管道吊架距不保温风管边缘为30mm，距保温管道保温层边缘距离为30mm。
3.7风管保温应平整，法兰处必须单独保温，法兰保温材料应与管道一致。风管水平度为3‰，垂直度2‰，不锈钢风管规格，总体偏差均不大于20mm。
金属送风、排烟管道的制作和安装应符合下列要求：
1.风管支、吊架的间距，应符合下列要求：
1）风管水平安装，其直径或长边尺寸小于400mm时，间距不应大于4m;大于或等于400mm时，间距不应小于3m;
2）风管垂直安装，间距不应大于4m，但每根立管的固定件不应少于2个：
2.机械防排烟系统的矩形风道的接缝应采用咬口形式，接缝处须保持密封；
3.送风、排烟管道的单位面积允许漏风量应符合《通风与空调工程施工质量验收规范》中的规定。送风管道允许漏风量应根据工作压力确定；排烟管道均按中压系统的规定。
4.管道与风机的连接，宜采用法兰连接，或采用不燃烧材料的柔性连接；
5.管道穿越隔墙时，管道与隔墙之间的空隙，应采用水泥砂浆等非燃烧材料严密填塞；
6.排烟管道的隔热层应采用厚度不小于40mm的不燃绝热材料进行隔热（如矿棉、岩棉、硅酸铝等）；
鲁公网安备 37142802000193号
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